国内现在大多数的成套厂的规模属于小企业，还停留在简单的组装过程中，技术上的含金量也都不太高，想做产品研究开发，又缺乏人才和资金；与其他同台竞争的企业相比又没有太多的差异性，导致利润一直做不高。

  随着电力系统的优化以及智能电网的加快速度进行发展，成套设备也开始走向系统化、集成化、智能化，过去的简单装配、模仿制造已不再符合技术的发展要求。成套厂也面临着技术转型升级等问题，因为不管是整体系统方案的技术设计能力，还是功能优化设计能力，以及系统结构设计能力等都需要成套厂来加强。

  a 传统成套厂设备故障响应有力差；缺少专业团队和专业手段支撑应急响应速度慢，处理问题能力差，突发故障抓瞎见识少、不规范，缺乏实战经验和实战训练

  b 传统成套厂设备缺乏监测能耗不清；用电情况“不透明”，无法为节能管理提供参考依据三相不平衡、长期低负载、设备老化等增加电能损耗

  c 传统成套厂设施安全可靠性差；人员流动大、技术素质低，运维经验难以传承运行隐患没有预警手段，运行缺陷不能及时发现

  d 传统成套厂设备运维成本高；人工值班，自动化水平低，用工多、招工难 、运维成本高单一项目无法集约化运维

  1.固德力安自主研发的安易云大数据平台、能效管理平台、资产管理系统和专家诊断系统等辅助支撑系统，可为配电室的安全运

  2.用户可通过安易云移动APP对配电室运行和能效数据来进行实时监控。同时，借助区域专业工程服务团队及电工资源，开展日常巡

  3.通过分布在配电室内的各类传感器、采集与通信设施，将各种电气信号、运行参数和环境数据传送到基于云平台的智能运维

  国内成套厂企业目光纷纷投向配电智能运维，成套厂设备自动化，智能化，云端化是未来发展的新趋势,以适应整理个社会新的发展需要.

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